【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：

80℃以下低溫干過程,，充分適合市政、印染,、造紙,、電鍍,、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患,，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%,；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃,；污泥靜態(tài)攤放,，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；為了防止燃燒通常設(shè)有氮氣保護(hù),、氧氣濃度連鎖,、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性,。無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）,；干料為顆粒狀，無粉塵危險,；出料溫度低＜50℃,，無需冷卻,，直接儲存。

【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】

污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵),。其核心過程有二,。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術(shù),，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

2)80℃以下低溫干化過程,；

3)靜態(tài)攤放,，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；

4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ,；

5)干料為顆粒狀,，無粉塵危險；

6)出料溫度低(＜50℃),，無需冷卻,，直接儲存；

污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù),，其中干化部分是非常重要的一環(huán),，本文對污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用,。

       污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化,，這個環(huán)節(jié)占的投資比例，運(yùn)行成本,。目前主要是通過干化的技術(shù)來去除污泥中的水分以實現(xiàn)污泥減量化,。干化技術(shù)又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低,，而且運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜,，內(nèi)部正壓，設(shè)備容易腐蝕,，臭氣容易溢出,，環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定,，熱,，內(nèi)部負(fù)壓，沒有臭氣溢出,，環(huán)境友好,。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源,，如果沒有廢熱,，需要通過燃?xì)饣螂婂仩t產(chǎn)生熱源,。運(yùn)行成本高，這個是間接干化的弊端,。對于沒有廢熱的項目,，項目運(yùn)行經(jīng)濟(jì)壓力很大。現(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(jī)(或者薄層,、線性和槳葉干化機(jī))利用一次性蒸汽,，通過間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽,，污泥被干化,，同時排出廢蒸汽。低能耗,、無污染廣泛應(yīng)用于市政污泥,、工業(yè)污泥(印染、化工,、制藥,、造紙、電鍍,、皮革等)干化減重,。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭,。整個系統(tǒng)能量利用效率低,。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。